Digitale Fabrikplanung einer Industrieanlage
Zusammen mit unserem strategischen Partner HAHN+KOLB Werkzeuge konnten wir einen kompletten Industriestandort für eine bevorstehende digitale Fabrikplanung digitalisieren.
Projektinformationen
Zeitraum: Juli 2023 – Juni 2024
Kunde: Industrie
Projekt: Digitalisierung einer Industrieanlage
Im Auftrag eines Industriekunden haben die einen kompletten Industriestandort mittels 3D-Laserscanning digitalisiert und das gesamte Projekt als 3D-Modell inkl. TGA und Maschinenlayout geliefert. Für die komplexe Aufgabe haben wir die gesamte Bandbreite unserer Technik von Trimble X12, NavVis VLX 2.0, Trimble S7 mit unserem Team eingesetzt.
Der Arbeitsprozess
Für die Erstellung der 3D-Modells sind diverse Arbeitsschritte notwendig. Unser Arbeitsprozess ist wie folgt:
- Einsatz einer Drohne DJI Mavis 3E für die Erfassung des gesamten Beriebsbereiches und der Dachbereiche mittels RTK
- Vermessung von ca. 26 Betriebshallen mit dem terrestrischen 3D-Laserscanner Trimble X12 und dem mobilen Laserscanner NavVis VLX 2.0
- Tachymetrisches Aufmaß des Außenbereiches mit der Totalstation Trimble S7
- Registrierung der Punktwolke erfolgte in Trimble Realworks
- Export der registrierten Punktwolke als *.e57 Datei für die Modellierer
- Lieferung von eines 3D-Modells mit Revit 2022 in LOD200 für Architektur und LOD300 für TGA und Maschinenlayout
Merkmale
Das gewünschte Ergebnis basiert auf nachfolgenden Kennzahlen:
- 1.800 Photos mit der Drohne für eine photogrammetrische Berechnung als Punktwolke
- 200x Laserscan-Standpunkte mit dem Trimble TX8
- 100x Laserscan-Punktwolken mit den NavVis 2.0
- 23 GNNS Kontrollpunkte
- Erfassung vor Ort: 20 Tage
- Photogrammetrische Berechnung der Drohnenaufnahmen in Metashape: ca. 5 Tage
- Registrierung der Punktwolke mit RealWorks: ca. 2 Wochen
- Export als *.e57 Punktwolkendatei mit ca. 100GB Datengröße
- Modellierung als 3D-Modell mit „Revit 2022“
